MK6 MK7 探測器的核心作用:
1.油霧濃度精準監(jiān)測:兩者均基于光散射原理設計,通過LED近紅外光源與感光管垂直布置的結構,使光線穿過采樣氣體時被油霧顆粒反射形成散射效應。由于散射光強度與油霧濃度成正比,系統(tǒng)可實現(xiàn)高精度測量,實時監(jiān)控柴油發(fā)動機曲軸箱內的油霧狀態(tài)。當檢測到濃度超過預設閾值時,立即觸發(fā)警報,有效預防因油霧積聚引發(fā)的爆炸風險。
2.故障預警與安全保障:持續(xù)監(jiān)測軸承過熱、活塞環(huán)損傷等導致的異常漏氣問題,并通過控制單元或觸摸屏顯示器直觀展示各發(fā)動機的油霧水平。這種實時反饋機制幫助工作人員快速定位故障源,采取針對性維護措施,避免設備損壞及安全事故的發(fā)生。
3.多引擎集中管理:支持多臺發(fā)動機同步監(jiān)控,其中MK6最多可同時監(jiān)測8臺柴油機、64個檢測點;而MK7進一步擴展至每個控制單元支持最多10個探測頭,適用于更大規(guī)模的動力系統(tǒng)配置。該特性顯著提升了復雜工業(yè)場景下的管理效率。
1.能源與電力行業(yè)
發(fā)電廠及變電站:用于大型柴油發(fā)電機組的曲軸箱保護,防止因油霧濃度過高導致的火災或爆炸事故。其高靈敏度和快速響應能力確保設備在惡劣工況下的穩(wěn)定運行。
石油儲存設施:在泵站、輸油管道等關鍵節(jié)點部署,實時監(jiān)測機械設備的潤滑狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)潛在泄漏隱患。
2.船舶與海洋工程
船舶動力系統(tǒng):適配于船用主推進裝置及輔助機械的曲軸箱監(jiān)測,尤其適合海上高濕度、鹽霧腐蝕環(huán)境。分布式總線設計減少管道連接需求,降低安裝復雜度和維護成本。
港口裝卸設備:應用于輪胎吊、龍門起重機等重型設備的預防性維護,延長設備使用壽命并提高作業(yè)安全性。
3.制造業(yè)與重工業(yè)
冶金行業(yè):在高爐鼓風機、連鑄機等高溫設備的潤滑系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用,通過早期預警避免非計劃停機造成的生產(chǎn)損失。
化工生產(chǎn)裝置:針對反應釜攪拌器、壓縮機等旋轉設備的密封性能進行動態(tài)監(jiān)控,確保化工流程連續(xù)性和安全性。
4.交通運輸領域
軌道交通:適用于機車柴油機組的日常巡檢,配合車載控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化運維管理。
工程機械:裝載機、挖掘機等移動設備的現(xiàn)場維護中,便攜式設計便于快速部署和故障排查。
5.特殊環(huán)境場景
冷庫及低溫車間:耐低溫材料保證在溫度下的可靠運行,適用于食品加工、醫(yī)藥倉儲等行業(yè)的冷鏈設備監(jiān)控。
粉塵密集場所:如水泥廠、礦山機械等高污染區(qū)域,吸氣式設計可有效區(qū)分煙霧與灰塵干擾,提升檢測準確性。
6.安全管理系統(tǒng)整合
工業(yè)自動化系統(tǒng):通過Modbus通信協(xié)議接入SCADA系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)集中管理和遠程操控。觸摸屏界面支持多語言切換,便于國際化項目應用。
智能預警平臺:與物聯(lián)網(wǎng)技術結合,構建預測性維護模型,通過歷史數(shù)據(jù)分析優(yōu)化報警閾值設置,降低誤報率。
